1、项目（mù）介绍

1）、概况

华（huá）懋（厦门）特种材料有（yǒu）限公司（sī）

锅炉（lú）房安装三套燃（rán）油锅炉，锅里燃（rán）烧的（de）尾（wěi）气通（tōng）过排气管直接外排污（wū）染周边环境，根据（jù）《中（zhōng）华人民共和国环（huán）境影响评价（jià）法》、《建（jiàn）设项目环境保（bǎo）护管理条例》、《建设项目环境（jìng）影（yǐng）响评价（jià）分类管理名录》等（děng）有关（guān）规定（dìng），该项目浓度超标（biāo）废气必须治（zhì）理，并新增（zēng）环保设施。

治理工艺（yì）包括烟气系统、水循环（huán）系统、加药系统、曝气系统和自动控制系统。

喷淋泡沫（mò）塔采用切向进风（fēng），使（shǐ）气流（liú）旋（xuán）转上升。在烟气入口上方（fāng）布（bù）置2层螺旋喷嘴组合层，喷嘴层（céng）上方为（wéi）多孔（kǒng）泡沫塔（tǎ）板层，塔板上设喷淋布水器。整个塔分成上、中（zhōng）、下3个塔体（tǐ）。锅炉（lú）排放的烟气，切向（xiàng）进（jìn）入喷淋泡沫塔旋流段，较（jiào）大（dà）粒（lì）径的烟尘受离（lí）心力的作用（yòng）产生附壁效应与（yǔ）塔板（bǎn）布下（xià）的水（shuǐ）幕汇合，流到塔底排出（chū）。烟气继（jì）续在塔体内上（shàng）升，先经2层雾化喷嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗（kē）粒烟（yān）尘和SO2，烟气（qì）上升再经2层泡（pào）沫塔（tǎ）板，布满吸收（shōu）液的多孔（kǒng）板鼓（gǔ）泡形成有（yǒu）巨大液膜表面积的（de）泡沫层，同时塔板上具有极（jí）大液（yè）膜表面积的气雾，烟尘（chén）在（zài）此阶段亦发生扩散作用，从而进一步（bù）去除细颗粒烟尘（chén）和（hé）脱掉SO₂，最终达到高的除尘脱硫（liú）效率。

2、治（zhì）理方案

（1）设计参数

根（gēn）据（jù）该厂提供的测试报告和资（zī）料确定主（zhǔ）要设计参数为：烟气量 ≤30000m³/h，空气预（yù）热器出口烟气温度≤180℃，空气预（yù）热器出口含（hán）尘（chén）浓度≤2500mg/m³，燃煤含硫量（liàng）≤0.8%，除尘器（qì）前系（xì）统阻力≤1.0kPa，脱硫（liú）效率≥90%，除尘效（xiào）率≥98.2%。

（2）治理（lǐ）工艺

本（běn）工艺包括烟气（qì）系统、水循环系统、加药系（xì）统、曝气系统和自动控（kòng）制系统。

（3）工作（zuò）原理

喷淋泡沫塔采用切向进（jìn）风，使气（qì）流旋转上升。在烟（yān）气入口上（shàng）方布置1层或2层螺旋喷（pēn）嘴组合（hé）层，喷嘴层上方为多孔泡沫（mò）塔板（bǎn）层，塔板上设喷淋布（bù）水器。整（zhěng）个塔分成上、下2个塔体，或上（shàng）、中（zhōng）、下3个塔体（当用2层塔板（bǎn）时），下（xià）塔体（tǐ）下部为（wéi）循环水槽及（jí）液封排水槽。　　锅炉（lú）排放的烟气，切向（xiàng）进入（rù）喷（pēn）淋泡沫塔（tǎ）旋（xuán）流段，较大粒径的烟尘受离心力的作用产生附壁效应与塔（tǎ）板布下的水幕汇合（hé），流到（dào）塔底排出。烟气继（jì）续在（zài）塔（tǎ）体内上（shàng）升（shēng），先经2层雾化喷（pēn）嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗粒（lì）烟尘和（hé）SO₂，烟气（qì）上升再经2层泡沫塔板，布满吸收液的多孔（kǒng）板（bǎn）鼓泡形成有巨（jù）大液膜（mó）表面积的（de）泡沫层，同时塔板上具有极大液膜表（biǎo）面积的气雾，烟尘在此阶段亦发生扩散作用，从而（ér）进（jìn）一步去除细颗粒（lì）烟尘和脱掉SO₂，最终达到高的除尘（chén）脱硫效率（lǜ）。洗涤及（jí）吸收都是依（yī）赖气液两相液膜界面进（jìn）行（háng）的，液膜面积越大，除（chú）尘脱硫效率越（yuè）高。净化烟气中（zhōng）的气雾，在上塔体中缓慢上升，经塔体与脱水器之间的（de）连接管，进入高效（xiào）复档型脱水器（qì），脱水（shuǐ）后经烟道进（jìn）入引风机至烟囱达标排放。碱性循环（huán）水在塔内吸收SO₂后，pH值迅（xùn）速降低（dī），排入循环（huán）沉淀池与锅炉碱性排污水汇合，通过加（jiā）药装置，将200目（mù）以上的MgO粉制成Mg（OH)₂  乳液，通过pH自动控制仪控制加药的电（diàn）动阀（fá）门，调整水池内（nèi）的pH值，使出（chū）塔洗涤液的pH值为6.5左右。进入水（shuǐ）池（chí）内的（de）循环水（shuǐ）经鼓（gǔ）风曝气（qì），使脱硫产物最终氧化成溶于（yú）水的MgSO₄。为防止（zhǐ）水池内硫酸盐（yán）过（guò）饱和，需（xū）排出部分循环水，其水量约占总循（xún）环水量的2%。